【產(chǎn)品用途】

Z41W不銹鋼法蘭閘閥適用于公稱壓力PN1.6~16.0MPa,工作溫度-29℃~550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質為：硝酸類、醋酸類、水、油、氣類及某些腐蝕性液體。

【產(chǎn)品特點】

1. 符合國內(nèi)外先進標準的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
2. 密封副配對先進合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
3. 閥桿經(jīng)調(diào)質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
4. 采用楔式彈性閘板結構，密封面與垂直中心線成一角度，即兩個密封面成楔形，在管路中主要起切斷介質作用。中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
5. 可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。

【產(chǎn)品執(zhí)行標準】

設計與制造：GB12234-89

法蘭尺寸：JB/T79-94

結構長度：GB12221-89

檢驗與試驗：GB13927

【產(chǎn)品性能規(guī)范】

型號公稱壓力（MPa）實驗壓力工作溫度（℃）適用介質強度（水）（Mpa）密封（水）空氣低壓密封空氣（Mpa）

Z41W不銹鋼法蘭閘閥主要性能規(guī)范

Z4IH-16C、Z41W-16P(R)	1.6	2.4	1.8	0.6	≤200	NITRICACID
						硝酸類
						ACETICACID
						醋酸類
						NITRICACID
Z41W-25P(R)	2.5	3.8	2.8	0.6	≤200	硝酸類
Z41W-40P(R)	4.0	6.0	4.4	0.6	≤200	ACETICACID
Z41W-64P(R)	6.4	9.6	7.0	0.6	≤200	醋酸類

返回頁首

【產(chǎn)品零部件材質】

閥體/閥蓋 零件名稱 閘板 閥桿 填料 墊片 壓蓋 填料壓環(huán) 螺栓 螺母

Z41W不銹鋼法蘭閘閥主要零件材質

ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG00Cr17Ni14Mo2
ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti系列	ZG00Cr17Ni14Mo2系列
ZG1Cr18NI9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG00Cr17Ni14Mo2
1Cr18Ni9Ti	ooCr18Ni10	1Cr18Ni12Mo2Ti	ooCr17Ni14Mo2
PTFE編織	PTFE編織	PTFE編織	PTFE編織
304L+PTFE	304L+PTFE	316L+PTFE	316L+PTFE
ZG1Cr181Ni10	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG00Cr17Ni14Mo2
1Cr18Ni9Ti	00Cr18Ni10	1Cr18Mi12Mo2Ti	00Cr17Ni14Mo2
1Cr171Ni2	1Cr171Ni2	1Cr171Ni2	1Cr171Ni2
1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti

返回頁首

【產(chǎn)品外形和連接尺寸】

型號公稱通徑尺寸(mm)LDD1D2b-fz-ΦdHD0

Z41W不銹鋼法蘭閘閥主要連接尺寸

Z41W.6MPa	15	130	95	65	45	14-2	44	170	120
	20	150	105	75	55	14-2	44	200	120
	25	160	115	85	65	14-2	44	215	140
	32	180	135	100	78	16-2	48	260	160
	40	200	145	110	85	16-3	48	290	200
	50	250	160	125	100	16-3	48	345	220
	65	265	180	145	120	18-3	48	360	240
	80	280	195	160	135	20-3	88	385	280
	100	300	215	180	155	20-3	88	430	300
	125	325	245	210	185	22-3	88	520	320
	150	350	280	240	210	24-3	8-23	610	350
	200	400	335	295	265	26-3	12-23	765	400
	250	450	405	355	320	30-3	12-25	895	450
	300	500	460	410	375	30-4	12-25	1145	500
	350	550	520	470	435	34-4	16-25	1200	550
	400	600	580	525	485	36-4	16-30	1400	600
	450	650	640	585	545	40-4	20-30	1500	650
	500	700	705	650	608	44-4	20-34	1630	700
	600	800	840	770	718	48-5	20-41	1830	800